鑫台铭伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。位移重复精度：±0.01mm，压力重复精度：0.5%F.S。
压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中，轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。对于压装要求高的装配场合，更适合采用压力稳定、位移精准的伺服压装系统。与传统的PLC+电动执行器+压力位移传感器的集成系统相比，伺服压装系统响应速度更快，控制精度更高；能够采集到更准确的压装过程数据，并能对过程中出现的异常进行准确的评估，在我们需要精确控制力或者位移的情况下快速的响应，符合指定的控制要求。
伺服压力机系统通常由一个压装模块也称为“压装主轴”，一个伺服放大器和一个力位移评估单元组成。同时配备过程监控系统用于过程质量监控。系统基于力和位移传感器提供的数据，评估并记录压装和装配工艺过程中产生的力位移情况（XY曲线）。除过程监控外，还可对工艺过程进行实时控制。为此，伺服压装系统提供如下标准功能：压装力控制、斜率和拐点检测，以及基于信号或位置的压装功能。
伺服压力机系统构成：伺服电机、伺服电缸、控制系统等。
伺服压力机伺服电缸结构：同步带，力传感器，伺服电机，编码器，丝杆，压头。
通过伺服电机、同步齿形带驱动滚珠丝杆旋转，带动装在丝母上的压头做直线往复运动。压头带有防转装置。
伺服压力机工作原理：
1、伺服电机带动精密滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。
2、压头前端安装压力传感器，实时采集压力-位移，实现压力闭环控制。
3、通过高速采集压装过程中的位置-压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。
标准压装类单机设备是指完成零件过盈装配工艺的标准化设备。
标准压装类单机设备的组成：机架防护、压机本体（C型、两柱或四柱）、EPS伺服压装系统。
非标压装类自动化设备包括：标准压机+压头+下工装+其他自动化相关配置。
伺服压力机功能特性：
1、压装过程中多段检测。
2、在线压装质量判定。
3、压力与位置双坐标过盈检测与报警。
4、压装数据可以保存和追溯。
5、可对压入过程中设置的检测点进行压力与位置的大小对比。
电缸控制：可以直接控制伺服系统运行。
运行监控：针对设定参数进行实时监控压力与位移。
参数设置：根据工艺需求可以单独设置运行程序。
压装模式：具备多种压装模式，可供选择。
数据储存：每次装配数据进行单独储存，可进行追溯。
曲线显示：采用双变量曲线，显示压力位移状态。
程序检索：存储多套程序，方便调用。
判定设置：根据产品工艺要求设置判定上限下限。
压力采集：压装过程中对当前压力进行实时采集。
位移采集：压装过程中对当前位移进行实时采集。
自动补偿精度：满足特定工况下的精密装配要求。
通讯功能：具备RS或RS与上位机通讯功能。
产量实时记录：轻松查看员工作业效率；
产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；
位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析。
伺服压力机7大核心优势：
1、伺服控制技术。精度高，节能环保。
2、压力-位移实时监测。过程数据完全采集。
3、多零件顺序装配，一机多用。
4、多样压装模式，力控制，位移控制，外接信号控制。
5、模块化设计，客户定制。单工位站，智能装配线。
6、自动判断压装结果，良品生产%。
7、装配与检测一体，确保产品质量合格。集过程控制及检测于一体，实时显示压力-位移-时间曲线。同时对压装过程进行评判，压装过程可控制，压装结果可追溯。
伺服压力机功能：
1、系统管理员用户可根据实际需求新增、删除操作用户并分配操作权限以限定操作用户的行为。
2、具备配方记忆功能，更换产品型号时只需要调出以前此型号使用过的配方即可进行生产活动，无需重复繁杂的调试工作。
3、设备具有位置和压力两种控制模式，用户可根据实际需求进行选择。
4、设备具备过程压力曲线描绘功能。
5、设备具有对于零件压入的过程产生的过盈数据、压力峰值数据、到位位置数据的判定及报警输出功能，帮助用户及时的知道压装产品的质量情况。
6、设备具有条形码扫描功能，可以帮助用户快速的存储、调用配方参数并且使产品质量可追溯。
7、可对压装到位数据、峰值压力、5点检测数据，存入人机，并可通过U盘，以EXCEL格式下载至个人电脑，也可通过网络直接保存到个人电脑。
选配功能：（防爆，加热，工控机，扫码枪等）
1、扫码存储（工件号、工单号、员工号）。
2、以太网通信，数据上传数据库。
3、多段采集压力值、位移值并存储。
4、远程监控设备。
5、PID温控。
6、压力判断+NG、-NG，超压报警。
7、位置判断，偏移报警。
8、安全防护。
9、力位移监控仪。
10、移动滑台。
应用领域：
1、汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等），转向器组件压装（齿轮，销轴等），传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
2、电机行业：电机、马达、轴承、水泵、转子、定子，微电机组件压装（主轴，壳体等），电机组件压装（轴承，主轴等）。
3、电子行业：电脑，通讯，电子，线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4、家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5、机械行业：机械零部件压装，自动化装配线压装，易损件寿命测试等。
6、新能源行业：锂电池、氢能燃料电池(电堆，双极板，膜电极，质子交换膜)压装。
7、航天*工：航天航空发动机配件压装。
8、科研院校：校正、成型、压力测试等。
9、其它行业：其它需要精密数控压装位移与压装力的场合。
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